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Checkliste zur Werksabnahme (FAT) für Industriemaschinen
Ein vollständiges FAT-Protokoll für Industrieanlagen: von der Vertragsklausel, die die Prüfung durchsetzbar macht, über Eingangskriterien, Funktions- und Sicherheitsprüfung und den Leistungstest bis zur Mängelklassifizierung, Unterschrift und Versandfreigabe.
Was ist eine FAT
Die Werksabnahme (Factory Acceptance Test, FAT) prüft beim Lieferanten vor dem Versand, ob die Anlage dem Vertrag entspricht: Ausführung, Funktionen, Sicherheit, Leistung und Dokumentation. Durchsetzbar ist sie nur, wenn der Vertrag vor Fertigungsbeginn festlegt, was nachzuweisen ist und was bei Nichtbestehen gilt.
Das FAT-Protokoll, Schritt für Schritt
01Vertragsgrundlage
Legen Sie die FAT in der Bestellung fest, nicht in der Woche vor der Prüfung.
- Bestandene FAT als Bedingung der Versandfreigabe
- Zahlungsmeilenstein bei FAT-Unterschrift, Einbehalt bis zur SAT
- Nachzuweisende Leistungswerte mit Toleranzen
- Teilnehmende Zeugen und Ankündigungsfrist
02Prüfprotokoll
Das Prüfdrehbuch, vom Lieferanten erstellt und vor der Anreise schriftlich freigegeben.
- Identifikation: Seriennummern, Zeichnungs- und Softwarestände
- Abnahmekriterium und Messmethode je Prüfpunkt
- Messmittel mit gültigen Kalibrierzertifikaten
- Definition von bestanden, bedingt bestanden und nicht bestanden
03Eingangskriterien
Vor der Reisebuchung aus der Ferne bestätigen.
- Anlage in Endkonfiguration montiert
- Steuerungssoftware im Auslieferungsstand
- Medien mit spezifizierter Spannung, Druck und Qualität angeschlossen
- Interne Vor-FAT des Lieferanten durchgeführt, Bericht liegt vor
04Statische und konstruktive Prüfungen
Erst prüfen, was die Anlage ist, dann was sie tut.
- Abmessungen gegen die freigegebene Aufstellungszeichnung
- Werkstoffe, Oberflächen und Hygienic Design, falls gefordert
- Typenschilder, CE- / UL- / ATEX-Kennzeichnung und Konformitätserklärung
- Schaltschrankaufbau, Schutzeinrichtungen und Wartungszugänge
05Funktions- und Steuerungstests
Komplette Abläufe testen, nicht nur den stabilen Lauf.
- Einschalten, Start, Stopp, Pause und gesteuertes Herunterfahren
- HMI, Alarme, Benutzerebenen, Rezepte und Formatwechsel
- Fehlersimulation: Sensorausfall, Stau, Überlast, Kommunikations- oder Netzausfall
- Datenausgaben, Rückverfolgbarkeit und MES- / SCADA- / ERP-Schnittstellen
06Sicherheit und Konformität
Jede Sicherheitsfunktion wird einzeln geprüft und belegt.
- Alle Not-Halt-Geräte mit Stoppzeit
- Verriegelte Schutztüren, Lichtgitter und Muting-Logik
- Sicherheitsrelais bzw. Sicherheits-SPS und Quittierverhalten
- Risikobeurteilung, technische Dokumentation und protokollierte Elektroprüfungen
07Leistungstest
Vertragsbedingungen, definierte Dauer, repräsentatives Produkt, protokollierte Zahlen.
- Durchsatz unter Nennbedingungen über eine festgelegte Laufzeit
- Qualität: Gewichtsgenauigkeit, Siegelnahtintegrität, Temperatur
- Ausschuss-, Überfüllungs- und Verlustquoten; gemessene Umrüstzeit
- Spezifizierte Verbräuche und vertraglicher Dauerlauf
08Dokumentation und Ersatzteile
Bei der FAT prüfen, solange noch Verhandlungsspielraum besteht.
- Betriebs- und Wartungsanleitungen in der Vertragssprache
- As-built-Zeichnungen für Elektrik, Pneumatik und Mechanik
- SPS- / HMI-Quellcode, Lizenzen und Backups gemäß Vertrag
- Inbetriebnahme- und Zwei-Jahres-Ersatzteillisten mit Preisen
09Mängelliste
Jeder offene Punkt wird erfasst, klassifiziert und zugewiesen.
- Kategorie A: blockiert den Versand; beheben und erneut prüfen
- Kategorie B: vor SAT oder Inbetriebnahme schließen
- Kategorie C: geringfügig; während der Inbetriebnahme schließen
- Verantwortlicher, Termin und Nachweis je Punkt
10Unterschrift und Versandfreigabe
Unterschreiben Sie nur, was tatsächlich nachgewiesen wurde.
- Ergebnis: bestanden, bedingt bestanden mit Mängelliste oder nicht bestanden
- Versandfreigabe erst nach Schließen aller A-Punkte
- Zahlung gegen den unterschriebenen Bericht, nicht gegen mündliche Zusage
- An die SAT übertragene Punkte ausdrücklich aufgeführt
Häufige Fehler bei der Werksabnahme
- Ein Protokoll akzeptieren, das erst nach der Fertigung geschrieben wurde.
- Mit dem Idealprodukt des Lieferanten statt mit dem eigenen Produkt testen.
- Mit offenen Mängeln ohne Kategorie, Verantwortlichen oder Termin unterschreiben.
- Sicherheitseinrichtungen während der Tests überbrückt lassen.
- Den Dauerlauf auslassen.
- Die gesamte Zahlung bei der FAT ohne Einbehalt bis zur SAT freigeben.
Häufige Fragen zur FAT
Was gehört in ein FAT-Protokoll?
Anlagenidentifikation mit Zeichnungs- und Softwarestand, je Anforderung ein Prüfpunkt mit Kriterium und Messmethode, kalibrierte Messmittel, das Prüfprodukt, Bestehensdefinitionen, ein Mängellistenformat und Unterschriftsfelder.
Wie lange dauert eine FAT?
Je nach Umfang: bei einer Einzelmaschine oft ein bis zwei Tage, bei einer verketteten Linie mit Dauerlauf häufig drei bis fünf. Die Dauerlaufzeit sollte im Vertrag stehen.
Was passiert, wenn die Anlage die FAT nicht besteht?
Offene Punkte werden klassifiziert. A-Punkte blockieren den Versand und werden auf Kosten des Lieferanten behoben und erneut geprüft; Versand und Zahlung folgen erst danach.
Was ist der Unterschied zwischen FAT und SAT?
Die FAT prüft die Anlage beim Lieferanten vor dem Versand; die SAT prüft sie nach der Installation in Ihrem Werk mit realen Medien, realem Produkt und angrenzender Linie. Manche Leistungskriterien lassen sich daher erst bei der SAT nachweisen.
Allgemeiner Planungsleitfaden für Einkäufer; konkrete Anforderungen hängen von Vertrag, Anlage und geltenden Normen ab.