コールドチェーン調達：熱負荷から比較可能な RFQ まで

「2,000 パレットの冷凍庫」という表現だけでは見積は比較できません。同じ容積でも、日次入庫量と入庫温度が違えば冷凍能力は数倍変わります。

• 温度帯ごとの保管容積と目標庫内温度・湿度。
• 日次入庫量と入庫時品温、必要な引下げ時間。
• 凍結方式：ブラスト、IQF、スパイラル、コンタクト。
• 冷媒の選択（アンモニア、CO2、HFO）と現地の安全規制。
• 断熱仕様、床下ヒーティング、防湿層、扉とドックシールの仕様。
• 受電容量、非常用電源、熱回収、想定年間運転時間。

• 建屋・基礎・床構造が冷凍設備業者の範囲かどうか。
• ラック、搬送、自動倉庫、WMS との取合い。
• 機械室、配管、断熱施工、計装・監視システム。
• 冷媒の初期充填、法定検査、運転資格者の要件。
• 衛生・食品安全設計と輸出向け書類。
• 試運転、性能試験（プルダウン試験）の条件と測定方法。
• 保守契約、初期スペア、遠隔監視。

以下は計画上の例示であり、顧客事例でも見積でもありません。

1. 01
   例 A — 温度帯混在の物流冷蔵施設

   冷凍、冷蔵、常温の三温度帯を一棟で運用する構成です。仕切り部の結露、床のヒーブ、ドック周りの熱侵入が設計上の要点になります。RFQ では温度帯ごとに熱負荷計算書の提出を求め、共通のドック仕様と扉開閉頻度を全社に配布します。

2. 02
   例 B — 産地パックハウスの予冷設備

   収穫ピーク時の時間当たり処理量から真空予冷・強制通風予冷の能力を決めます。ピーク設計と平常運転の効率が両立するかが論点で、RFQ には収穫期の負荷曲線と品目別の目標品温を明記します。

3. 03
   例 C — 稼働中冷凍庫の冷媒転換・能力増強

   既存設備を運転しながら更新する案件です。停止可能期間、仮設冷凍機、既存配管の再利用可否、法規適合が価格を左右します。RFQ には段階移行計画と、各段階での保管能力維持条件を含めます。

1. 01
   1. 定義

   温度帯、容積、回転、入庫プロファイル、サイト条件、スケジュール。

2. 02
   2. 試算

   CapEx と年間エネルギー費のレンジを独立に作成します。

3. 03
   3. RFQ 構造化

   熱負荷条件、バッテリーリミット、除外、性能試験条件。

4. 04
   4. 能力調査

   冷媒方式と規制対応の実績を含めて評価します。

5. 05
   5. 比較

   提案を同一条件に揃え、TCO とエネルギー費を検討します。

6. 06
   6. 資金調達準備

   外部と話す前に書類の完成度を確認します。

• 設備製造も EPC 請負も行いません。
• サプライヤーディレクトリや有料掲載枠を運営しません。
• 融資・与信判断は行いません。
• 価格、納期、エネルギー性能、商業的成果を保証しません。
• 正式レビューの目安は据付価値でおおむね 25 万米ドル以上です。